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1、準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品切管尺寸,并告知客戶切管的尺寸公差;熱縮套管
同時(shí)雨水也會(huì)滲進(jìn)接觸面。由于接觸電阻增大,從而造成運(yùn)行中搭接頭處溫度升高。拆下母排后,發(fā)現(xiàn)接觸面已燒蝕并出了麻點(diǎn)。將多余的絕緣熱縮套管剪去,接觸面用細(xì)平銼重新打磨光滑后,涂上導(dǎo)電膏(電力復(fù)合脂)。連接緊固后,投入運(yùn)行,沒有再發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象。曾在某鋼鐵廠新安裝的6kV配電柜驗(yàn)收檢查中,
母排管內(nèi)徑D與銅排/鋁排寬度W、厚度T的關(guān)系:D ≈ W + T1)、熱縮套管
避免出現(xiàn)熱縮管縮量不足的現(xiàn)象(達(dá)到一定溫度或再升溫也不縮)。4)浸漬漆粘連與防護(hù):由于許多電機(jī)制造商采用環(huán)氧型浸漬漆浸漬烘焙電機(jī),為防止烘焙時(shí)熱縮管彼此粘連,浸漆前必須將熱縮管電纜用適當(dāng)方法固定。內(nèi)壓裝電機(jī)可采用上凹式擋板來防止粘連。5)臟污與防護(hù):浸漆、接線盒接線等工序可能會(huì)弄臟熱縮管標(biāo)識(shí),
印刷圖樣,并可代客裁切。用于各種窗簾桿、熱縮套管
密封保護(hù)材料,只有熱縮工藝科學(xué)合理,能保證熱縮管熱縮可靠、實(shí)用穩(wěn)定。下面是熱縮工藝及其注意事項(xiàng)。1)徑向尺寸設(shè)計(jì)與熱縮爆裂:熱縮管加熱后沿徑向產(chǎn)生50%以上的收縮,為保證套穿的熱縮管熱縮后牢牢地固定在載體上,其徑向尺寸必須選擇合適。徑向尺寸過大,熱收縮后固定不牢;徑向尺寸過小,熱縮及電機(jī)烘焙時(shí)容易。